而中國每1萬人的工廠僅擁有23個(gè)機(jī)器人，不到全球平均水平的一半，但從2008年到去年，中國工業(yè)機(jī)器人的使用平均每年增長36%.

　　大量勞動(dòng)密集型、低利潤率的裝配工作仍在中國進(jìn)行，這是中國在人均自動(dòng)化上落后于鄰國韓國和日本的原因。據(jù)國際機(jī)器人聯(lián)合會的數(shù)據(jù)，韓國和日本每1萬人的工廠里，配備有超過300個(gè)多功能工業(yè)機(jī)器人。而中國每1萬人的工廠僅擁有23個(gè)機(jī)器人，不到全球平均水平的一半，但從2008年到去年，中國工業(yè)機(jī)器人的使用平均每年增長36%.

　　隨著中國勞動(dòng)力成本的上升，電子產(chǎn)品制造商面臨日益增大的自動(dòng)化壓力。富士康董事長郭臺銘表示，該公司計(jì)劃生產(chǎn)自己的工業(yè)機(jī)器人，用來完成較難的組裝任務(wù)及原材料運(yùn)送。郭臺銘說，廉價(jià)勞動(dòng)力將不復(fù)存在。電子產(chǎn)品的裝配自動(dòng)化推進(jìn)起來很艱難，因?yàn)樵S多電子產(chǎn)品不是規(guī)模化生產(chǎn)，一旦使用機(jī)器人來裝配，就需要根據(jù)產(chǎn)品型號的變化經(jīng)常對機(jī)器人進(jìn)行調(diào)整，而由于不是規(guī)模化生產(chǎn)，安裝這種可調(diào)整機(jī)器人在成本上不劃算。